回转工作台有什么结构类型？回转工作台精度差怎么调整工作台？
1、回转工作台有什么结构类型？
回转工作台带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第4轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。回转工作台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。
1、水平转台：在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽。台面外圆周上刻有360°的等分刻线。台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动），速比为90:1或120:1，用以传动和分度，蜗杆从底座伸出的1端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外圆周上的刻度（以度为单位）与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度1般为±60″。水平转台的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。
2、立卧转台：底座有两个相互垂直的安装基面，使台面既可水平也可垂直放置。
3、万能转台：台面可以在0°～90°范围内倾斜任意角度，使工件在空间的任何角度都能准确调整。
2、回转工作台精度差怎么调整工作台？
主要是只回转精度。 定位精度重复定位精度，反向误差。主要是转台实际转过的角度与理论的角度的差值。 精度主要和传动的形式有关，蜗轮蜗杆，齿轮传动和齿圈传动的都与传动部件的加工精度有关。 也可以通过增加圆光栅或者编码器进行调整。 回转精度包括定位、重复和反向差，出厂时认定1般和传动系统，导轨润滑检测装置等的关，也可以通过数控系统进行补正。 回转工作台定位精度的检测 对于定位精度的测量需要标准转台、角度多面体、圆光栅和准直仪。测量方法是使工作台转过1个角度，正向反向均可，然后停止、锁紧、定位，并以此位置为基准，向同方向快速转动，每隔30锁紧定位并进行测量。要求向正向和反向转各测量1周，每个方向进行7次定位，取测得各定位位置实际转角与理论值之差的最大值为分度误差。 如果测量的是数控回转工作台，应该使用《数字控制机床位置精度的评定方法》规定的方法计算出平均位置偏差以及标准偏差，用所有平均位置偏差与标准偏差的最大值的和，减去所有平均位置偏差与标准偏差的最小值的和，得到的结果就是数控回转工作台的定位精度误差。考虑到干式变压器的实际使用要求，1般应该对0度、90度、180度、270度这几个直角等分点进行重点测量，要求这几个点的精度应高于其他角度位置1个等级。 需要注意的是，现有的快速定位的定位精度测量方法对某些机床，当采用不同进给速度定位时，会得到不同的定位精度值。除此之外，测量结果还跟环境温度和该坐标轴的工作状态有关。
3、TS回转工作台的介绍
TS系列回转工作台（平转台）是铣床的主要附件之1，可用在铣床上进行分度钻孔和铣削、圆周切削、曲面加工、平面及部分线段的直线加工工作。
4、数控回转工作台原理是什么？
1.回转工作台：（1）带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第4轴。（2）转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。2.回转工作台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。3.回转工作台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。（1）水平转台：回转面与底面平行安装，在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽。1般底面有定位块与安装螺栓的结构。台面外圆周会刻有360°的等分刻线。（2）立卧转台：底座有两个相互垂直的安装基面，使台面既可水平也可垂直放置。（3）万能转台：台面可以在0°～90°范围内倾斜任意角度，使工件在空间的任何角度都能准确调整。4.回转工作台的精度检测，（1）光学转台：主轴上装有玻璃或金属精密刻度盘，经光学系统将刻度细分、放大，通过目镜或光屏读出角度值。（2）数显转台：转台主轴上装有精密圆光栅或圆感应同步器，由数字显示装置读出角度值。上述两种精密转台的分度精度最高可达±1″。（3）超精密端面齿盘转台：利用1对经过精密对研的1440齿、720齿或360齿的端面齿盘分度定位,其分度精度最高可达±0.01″，作精密角度计量用。5.回转工作台的回转，（1）手动型，台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动），速比为90:1或120:1，用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的1端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外圆周上的刻度（以度为单位）与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度1般为±60″。（2）机动型，蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。（3）数控型，驱动力是伺服电机，带有光栅或其他检测反馈部件，由数控系统控制。6.比较大的回转工作台，由内（或外）斜齿轮传动。
5、简述数控回转工作台和分度工作台的区别
分度工作台的功能是按照数控指令完成工作台的自动分度回转动作,将工件转位换面,与自动换刀装置配合使用,在加工过程中实现工件1次装夹、多个面加工的工序集中式加工,提高数控机床的加工效率。通常分度工作台的分度运动只限于某些规定的角度,不能实现0°~360°范围内任意角度的分度。为了保证加工精度,分度工作台的定位(定心和分度)精度要求很高,要有专门的定位元件来保证。数控机床的进给运动,除X、Y、Z3个坐标轴的直线进给运动之外,还可以有绕X、Y、Z3个坐标轴的圆周进给运动,分别称为A、B、C轴。数控机床的圆周进给运动,1般由数控回转工作台来实现。能实现0°~360°范围内任意角度的分度。(4分)。
6、回转工作台有什么结构类型？
回转工作台带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第4轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。 回转工作台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。
1、水平转台：在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽。台面外圆周上刻有360°的等分刻线。台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动），速比为90:1或120:1，用以传动和分度，蜗杆从底座伸出的1端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外圆周上的刻度（以度为单位）与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度1般为±60″。水平转台的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。
2、立卧转台：底座有两个相互垂直的安装基面，使台面既可水平也可垂直放置。
3、万能转台：台面可以在0°～90°范围内倾斜任意角度，使工件在空间的任何角度都能准确调整。
