什么是水性聚氨酯胶黏剂?聚氨酯胶粘剂有哪些?

什么是水性聚氨酯胶黏剂?



1、什么是水性聚氨酯胶黏剂?

目前整个聚氨酯胶粘剂行业仍以溶剂型为主,随着人们的安全和环保意识的加强,水性聚氨酯胶粘剂的研究得以迅速发展。水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外,与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,还有如下的独特之处:以水为介质,无毒不燃,无公害、无危险,气味小,不污染环境,节省能源,适用于易被有机溶剂侵蚀的基材;粘度较低,且可用水溶性增稠剂和水进行调节,操作方便,残胶易于清理;可与多种水性树脂混合,利于改进性能 和降低成本,但要注意离子性质和酸碱性,以防凝聚;含有羧基、羟基等基团,在适宜条件下可参与反应,产生交联,提高性能;对非极性基材的湿润性差;干燥速度慢,初始粘性低,并且耐水性不佳。



2、聚氨酯胶粘剂有哪些?

双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的1个大类,用途广,用量大。通常由甲、乙两个组分组成,两个组分是分开包装的,使用前按1定比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲组分和乙组分按1定比例混合生成聚氨酯树脂。  双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点:  (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。  (2)制备时,可以调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。  (3)通常可室温固化,通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。1般,双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力,叫加热固化,其最终粘合强度比单组分胶粘剂大,可以满足结构胶粘剂的要求。  (4)两个组分的用量可在1定范围内调节,1般存在着1定容忍度。两组分的NCO/OH摩尔比在1般情况下大于或等于l,当固化时,1部分NCO基团参与胶的固化反应,产生化学粘合力,多余的NC0基团在加热固化时,还可产生脲基甲酸酯、缩2脲等,增加交联度,提高了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂来说,因各组分起始分子量不大,1般来说NCO/OH摩尔比等于或稍大于l,有利于固化完全,特别在粘合密封件时,注意NCO组分不能过量太多。而对于溶剂型双组分胶粘剂来说,其主剂分子量较大,初粘性能较好,两组分的用量可在较大范围内调节,NCO/OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。当NCO组分(固化剂)过量较多的场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层,适合于硬材料的粘接;在NCO组分用量少的场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等软材料的粘接。  双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来,由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点,已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。  通用型双组分聚氨酯胶粘剂  通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己2酸乙2醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分(甲组分),以3羟甲基丙烷-T1)I加成物为固化剂(乙组分)的双组分聚氨酯胶粘剂。通用型双组分聚氨酯胶粘剂亦称101-聚氨酯胶粘剂,是上海新光化工厂最早投入工业化生产、至今仍是国内生产量最大的聚氨酯胶粘剂,国内用户达千家以上,主要用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷保护材料等的粘接。  1.产品规格  通用型双组分聚氨酯胶粘剂要制订国家标准,目前正在起草行业标准,其主要技术指标见表1。  表1通用型双组分聚氨酯胶粘剂产品的规格  2.胶粘剂的贮存  通用型双组分聚氨酯胶粘剂组分中含有机溶剂(丙酮、醋酸乙酯等),按易燃品规定贮运。乙组分中含活泼的异氰酸酯基团,要避免与水等活性基团物质接触。甲组分在冷天会产生结晶或形成絮状沉淀,属正常物理变化,只须在温水中或采用适当的加热装置(避免明火)温热即可熔化使用。甲、乙组分贮存时间分别为1年和半年。产品包装有听装和玻璃瓶装两种。  双组分聚氨酯胶粘剂使用方法的好坏直接影响材料的粘合性能,在粘合前需注意甲乙组分是否过期变质。尤其是乙组分,因容易发生缩聚反应而变质,宜在低温密闭条件下保存。聚氨酯胶粘剂的施用1般分为表面处理、胶的配制与涂布、固定与固化以及整饰等步骤,各步骤都要严格遵守操作规程,否则会影响粘接的质量。



3、聚氨酯胶粘剂的原理

系统中的异氰酸酯基团与体系中的物质反应或在体系外含有活性氢,形成聚氨酯基团或聚脲,从而大大提高体系的强度,达到粘合的目的。金属、玻璃、陶瓷等的粘接:金属、玻璃等物质表面张力很高,属于高能表面。在PU胶固化物中含有内聚能较高的氨酯键和脲键,在1定条件下能在粘接面上聚集,形成高表面张力粘接层。1般来说,PU胶黏剂中极性基团含量高,胶黏层坚韧,能与金属、玻璃等硬基材很好地匹配,粘接强度较高。含NCO基团的粘合剂与金属的粘合机理如下:吸附水通常存在于金属表面上(即使在抛光金属表面上存在少量吸附水或金属氧化物水合物),由NCO与水和金属氧化物反应形成的脲键被螯合通过氢键形成酰基。脲-金属氧化物配合物,NCO基团也可以与金属水合物等形成共价键。 在不存在反应性NCO的情况下,在金属表面水合物和金属原子与聚氨酯中的氨基甲酸酯键和脲键之间产生范德华力氢键。金属表面组合物相对复杂,并且在PU胶之间形成的各种化学键或2级键(例如氢键)的类型也是复杂的。 无机材料如玻璃,板岩和陶瓷通常由诸如氧化铝,2氧化硅和氧化钙的组分组成,并且表面还含有吸附的水和羟基,并且键合机制与金属的键合机制基本相同。



4、聚氨酯树脂和聚氨酯胶粘剂的区别?

比较普遍的有:脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。 脲醛树脂、酚醛、3聚氰胺-甲醛胶粘剂:主要用于木材加工行业.聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。聚氨酯胶粘剂:能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。(如华飞新材聚氨酯结构胶应用就很广泛)热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。有机硅胶粘剂:是1种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。木材加工用胶粘剂:用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。建筑用胶粘剂:主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件建筑结构用胶粘剂:主要用于结构单元之间的联接。汽车用胶粘剂:分为4种,即车体用、车内装饰用、挡风玻璃用以及车体底盘用胶粘剂。其他还有制鞋用胶粘剂\ 包装用胶粘剂\电子用胶粘剂等胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶(常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是1种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。



5、聚氨酯胶粘剂有什么特点?

聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。 特点:与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。



6、聚氨酯胶粘剂为什么不易保存

聚氨酯胶黏剂受空气中的水分及氧气影响,容易结晶固话,这是由聚氨酯的成分决定的,聚氨酯胶黏剂是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的胶黏剂。

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