直线电机原理,偏航电机抱闸原理

直线电机原理



1、直线电机原理

1般电动机工作时都是转动的.但是用旋转的电机驱动的交通工具(比如电动机车和城市中的电车等)需要做直线运动,用旋转的电机驱动的机器的1些部件也要做直线运动.这就需要增加把旋转运动变为直线运动的1套装置.能不能直接运用直线运动的电机来驱动,从而省去这套装呢?几十年前人们就提出了这个问题.现在已制成了直线运动的电动机,即直线电机. 1工作原理. 直线电机是1种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是1台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成. 由定子演变而来的1侧称为初级,由转子演变而来的1侧称为次级。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用,目前1般均采用短初级长次级。 直线电动机的工作原理与旋转电动机相似。以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。 直线电机的原理并不复杂.设想把1台旋转运动的感应电动机沿着半径的方向剖开,并且展平,这就成了1台直线感应电动机(图).在直线电机中,相当于旋转电机定子的,叫初级;相当于旋转电机转子的,叫次级.初级中通以交流,次级就在电磁力的作用下沿着初级做直线运动.这时初级要做得很长,延伸到运动所需要达到的位置,而次级则不需要那么长.实际上,直线电机既可以把初级做得很长,也可以把次级做得很长;既可以初级固定、次级移动,也可以次级固定、初级移动. 2.应用 直线电机是1种新型电机,近年来应用日益广泛.磁悬浮列车就是用直线电机来驱动的. 磁悬浮列车是1种全新的列车.1般的列车,由于车轮和铁轨之间存在摩擦,限制了速度的提高,它所能达到的最高运行速度不超过300km/n.磁悬浮列车是将列车用磁力悬浮起来,使列车与导轨脱离接触,以减小摩擦,提高车速。列车由直线电机牵引.直线电机的1个级固定于地面,跟导轨1起延伸到远处;另1个级安装在列车上.初级通以交流,列车就沿导轨前进.列车上装有磁体(有的就是兼用直线电机的线圈),磁体随列车运动时,使设在地面上的线圈(或金属板)中产生感应电流,感应电流的磁场和列车上的磁体(或线圈)之间的电磁力把列车悬浮起来.悬浮列车的优点是运行平稳,没有颠簸,噪声小,所需的牵引力很小,只要几千kw的功率就能使悬浮列车的速度达到550km/h.悬浮列车减速的时候,磁场的变化减小,感应电流也减小,磁场减弱,造成悬浮力下降.悬浮列车也配备了车轮装置,它的车轮像飞机1样,在行进时能及时收入列车,停靠时可以放下来,支持列车. 要使质量巨大的列车靠磁力悬浮起来,需要很强的磁场,实用中需要用高温超导线圈产生这样强大的磁场. 直线电机除了用于磁悬浮列车外,还广泛地用于其他方面,例如用于传送系统、电气锤、电磁搅拌器等.在我国,直线电机也逐步得到推广和应用.直线电机的原理虽不复杂,但在设计、制造方面有它自己的特点,产品尚不如旋转电机那样成熟,有待进1步研究和改进. 其他可参考中国软启动网 3.直线电机和传统的旋转电机+滚珠丝杠运动系统的比较 在机床进给系统中,采用直线电动机直接驱动与原旋转电机传动的最大区别是取消了从电机到工作台(拖板)之间的机械传动环节,把机床进给传动链的长度缩短为0,因而这种传动方式又被称为"0传动"。正是由于这种"0传动"方式,带来了原旋转电机驱动方式无法达到的性能指标和优点。 1)高速响应 由于系统中直接取消了1些响应时间常数较大的机械传动件(如丝杠等),使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高,反应异常灵敏快捷。 2)精度 直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差,减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制,即可大大提高机床的定位精度。 3)动刚度高 由于"直接驱动",避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象,同时也提高了其传动刚度。 4)速度快、加减速过程短 由于直线电动机最早主要用于磁悬浮列车(时速可达500Km/h),所以用在机床进给驱动中,要满足其超高速切削的最大进个速度(要求达60~100M/min或更高)当然是没有问题的。也由于上述"0传动"的高速响应性,使其加减速过程大大缩短。以实现起动时瞬间达到高速,高速运行时又能瞬间准停。可获得较高的加速度,1般可达2~10g(g=9.8m/s2),而滚珠丝杠传动的最大加速度1般只有0.1~0.5g。 5)行程长度不受限制 在导轨上通过串联直线电动机,就可以无限延长其行程长度。 6)运动动安静、噪音低 由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦,且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨(无机械接触),其运动时噪音将大大降低。 7)效率高 由于无中间传动环节,消除了机械摩擦时的能量损耗,传动效率大大提高。

偏航电机抱闸原理



2、偏航电机抱闸原理

偏航电机抱闸原理是通过利用电磁力的作用,使电机的转子受到磁场的吸引而产生抱闸作用,从而达到控制电机转速和转矩的目的。 原理是:当电磁线圈施加电流时,线圈内产生磁场,转子上的磁铁也迟辩受到磁场的影孝氏响,随着线圈电流的改变而改变其方向,从而使转子与线圈之间产生磁吸引力巧旦散,从而达到抱闸的作用。

双励磁同步电机工作原理



3、双励磁同步电机工作原理

双励磁同步电机工作原理如下:

1、主磁场的建立是励磁绕组通以直流励磁电流,建立极性相间的励磁磁场,即建立起主磁场。

2、3相对称的电枢绕组充当功率绕组,成为感应电势或者感应电流的载体。

3、原动机拖动转子旋转给电机输入机械能,极性相间的励磁磁场随轴1起旋转并顺次切割定子各相绕组。

伺服电机工作原理



4、伺服电机工作原理

伺服电机工作原理是自动控制装置中被用作执行元件的微特电机,其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度。伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移。 伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转1个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此1来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很精确的控制电机的转动,从而实现精确的定位,可以达到0.001mm。 直流和交流伺服电机有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护不方便(换碳刷),产生电磁干扰,对环境有要求,因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定,控制复杂,容易实现智能化。交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中1般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低,因而适合做低速平稳运行的应用。 意思内容参考:百度百科-伺服电机。

旋转电机监控原理



5、旋转电机监控原理

你好请问是问旋转电机监控原理是什么吗?旋转电机监控原理是依靠电磁感应。旋转电机监控是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械,用于实现机械能和电能的相互转换。发电机从机械系统吸收机械功率,向电系统输出电功率;电动机从电系统吸收电功率,向机械系统输出机械功率。电机运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律。

闭式电机散热原理



6、闭式电机散热原理

闭式电机散热原理是:电机装在1个外壳内,称为闭式电机。在这样的系统中,电动机直接装在封闭环境中,这就需要有良好的不漏电连接。而且电动机必须有良好的功率特性,并且必须是感应式。转子绕组需要使用碳刷或滑环的电动机不能使用。只有分相式电动机或电容式电动机才能做成全封闭式。最初的全封闭式电动机是4极电动机,转速约为1750rpm。封闭式结构的机壳能够阻止电动机内、外空气的自由交换,因而这种结构的防护性能好,但散热性较差。