导电油墨的应用,可拉伸导电油墨施工注意事项

1、导电油墨的应用

导电性油墨是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨，1般是印在塑料、玻璃渣晌山、陶瓷或纸板等非导电承印物上。印刷方法很广，如丝网印刷、凸版如中印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异。这种油墨有厚膜色浆和树脂型两种。前者是以玻璃料为黏合剂的高温烧成型，后者是以合成树脂为黏合剂的低温谨猜干燥或辐射（UV、EB）固化型的丝网油墨。

2、可拉伸导电油墨施工注意事项

可拉伸导电油墨施工注意事项

模内电子技术(IME技术)是将模内装饰技术(IMD技术)和印刷电子技术整合到1起的新技术,是实现先进电路设计与构架的新途径。运用此项技术可以把功能单1的模内装饰产品升级为智能化、自发光以及触摸式的电子功能性产品。

IME作为新兴技术,工艺过程中还存在着缺陷,特别是在印刷线路完成固化后对薄膜基材进行成型时,由于薄膜基材成型的过程涉及到印刷线路的拉伸,拉伸率过大会导致线路阻值增大甚至断裂的问题,此类缺陷在很大程度上限制了IME技术的推广与应用。因此,亟需对IME导电油墨印刷线路拉伸延展性做出研究。善仁新材对可拉伸导电油墨AS7128在施工过程中有以下几点建议：

1导电油墨印刷厚度：建议导电油墨的印刷厚度为30-50UM，这个厚度可以很好的填充凹凸面，减少银浆分子间的拉伸力。

2固化温度：固化充分也是关键因素之1。刷线路拉伸前导电油墨固化问题,通过预试验研究油墨固化的影响因素,根据预试验结果具体研究温度与油墨固化之间关系、油墨印刷线路完全固化条件以及固化过程中线路阻值变化规律。

3拉伸载荷和拉伸速率：针对印刷线路完全固化后拉伸易断裂的问题,通过印刷线路的拉伸实验研究线路在拉伸过程中表面特征变化,以及线路在拉伸前后阻值的变化规律。得出线路拉伸实验的最佳条件为拉伸载荷2kN、拉伸速率5mm/min,以及在拉伸过程中影响线路阻值变化的主要因素为线路截面积变化。

4边固化变拉伸：通过对线路固化实验和拉伸实验的研究,善仁新材提出边固化边拉伸的施工方法以改善线路拉伸易断裂的问题。

5用拉伸试验机对印刷线路进行边固化边拉伸实验研究结果表明：边固化边拉伸实验与先固化后拉伸实验相比,边固化边拉伸实验条件下线路断裂所需时间增加74.33%,印刷线路的最大延展量提高14.5%,印刷线路的电阻值降低76.5%。

善仁新材提出的边固化边拉伸的可拉伸导电油墨施工方法，可以显著提高印刷线路的延展率、降低线路的电阻值,使线路在延展14.5%的情况下阻值降低76.5%。

3、碳系水性导电油墨的缺陷

导电碳粉或者石墨做水性油墨如果表面不做亲水改性很可能会影响表面活性剂和树脂胶体的分散稳定，长时间静置可能分层。碳粉相比其他固体颜料色浆密度太小了。

4、导电油墨的类型

金粉化学性质稳定、导电性能好，但价格昂贵，用途仅局限于厚膜集成电路。

银系导电墨。大量用于薄膜开关的导电印刷。当承印材料为聚酯时，可将银粉分散到聚酯树脂连结料中，即可做成糊状导电油墨。当油墨膜干燥不良时，电阻值会增加，最好用远红外干燥机在120～130℃下烘干。

铜比银价廉，但存在易氧化的缺点。现在多使用经过防氧化处理的铜粉，使用这种油墨印刷的电路不易被氧化，但缺点是1经高温处理，就会失去防氧化效果。

碳系导电墨。碳系导电油墨中使用的填料有导电槽黑、乙炔黑、炉法炭黑和石墨等，电阻位随种类而变化。多用于薄膜片开关和印制电阻，前者大都在聚酯基材上印刷，因此它和银系导电油墨相同，是以聚酯树脂为连结料的油墨。

5、导电油墨印刷普通印刷区别

区别如下：

1、导电油墨用于印刷电路、传感器、触摸屏等需要导电功能的电子元件。普通印刷使用的油墨不需要具备导电性能。

2、为了获得导电油墨的高导电性，需要引入导电纳米材料，价格昂贵，普通印刷价格更加便宜。

6、导电油墨怎么改变电阻

下午好，按颜料油墨来做的话，调节加入的2氧化钛百分比就可以了，它属于半导体，纯白色的原色极易与其他溶剂型染料配伍。加的多电阻就高，加的少电阻就低，比直接调节纳米金属粉末要容易，全白色最高可以调成弱电（除了白色以外都能自由调节但不能达到完全不导电的），室温时约在1mΩ·cm～1GΩ·cm之间，有兴趣可以做小试，这是纯白色的导电墨请参考。